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挠性割台收获大豆技术
2005-1-10

挠性割台收获大豆技术


约翰·迪尔佳联联合收割机有限公司生产的218挠性割台是专为收获大豆配备的先进工作部件,联合收获机配备上挠性割台,割台的仿形功能得到充分地体现,可以有效地降低收割损失率。选择大豆黄熟中期至黄熟末期采收,籽粒破碎率可以达到最小,效果最佳。
1.挠性割台工作原理
挠性割台工作时拖板始终与地面接触,并推倒一定量的松土,仿形部分的重量由地面和弹簧板的弹力支撑,当降低割台时,弹簧板变形量减小,此时拖板对地面的压力变大,反之当升高割台时,弹簧板变形量增大,此时拖板对地面的压力变小。因此,根据地面的松软程度,适当提升或降低割台,从而使拖板对地面有一个合适的压力,既能使拖板将松土和割茬推倒,又不因为拖板对地面的压力过大使土壤壅到切割器上面。使用时应密切注意仿形高度,随时升降割台,使之处于比较适宜的仿形高度,在保证松土不被壅到切割器的前提下,应尽量降低割台,使弹簧板变得比较平直,这样能使喂入通畅,减少落地损失。
2.割茬高度调整
将割台升起后,在割台的后 下侧有一排调整螺栓,可以调整割茬高度(割刀倾角),松开备帽,向上拧螺栓,调整板向上移动,带动 割刀向下移动,割茬变低。反之,向下拧螺栓,使调 整板向下移动,带动割刀向上移动,割茬变高。一排螺栓的调整量应保持一致,调整后锁紧备帽,一般割茬高度为30—50mm。
3.调整平衡弹簧
摆环箱随着仿形机构一起上下浮动,即摆环箱的重量是压在仿形机构的左侧,为了消除仿形机构左侧对地面增加的压力,用弹簧将摆环箱吊在割台体上,大弹簧承担了割台的大部分重量,以提供良好的割刀浮动,弹簧是可调的,可使割台自动与地面仿形,防止割刀进土,弹簧拉力可通过螺栓调整,如果左侧拖板推土,可旋进螺栓,增大弹簧的拉力,如果调整到最大范围,弹力还不够,可以再增加一个弹簧。
4.调整稳定器弹簧
调整螺栓使弹簧长度为67mm,对摆环箱起到稳定作用,减小摆环箱的振动。当割台在泥泞或松软的条件下作业时,需减小稳定器弹簧压力,以减小对地面压力,放松螺杆上的螺母,就可以减小弹簧压力。
5.清理仿形拖板
要经常清理仿形拖板的下部,防止脏物堆积,脏物堆积会使拖板变得很重,而且影响割台的挠曲性能,还会引起壅土现象。
6.搅龙调整
搅龙叶片和底板的间隙为13mm,此间隙过小,容易引起籽粒破碎,间隙过大喂人不均匀,搅龙叶片和防溅挡板的间隙通常为10—15mm,可根据实际情况调节,搅龙叶片和后侧壁防缠板的间隙为6mm,正常情况下伸缩扒指与底壳间隙为10mm左右,收割稀矮的豆棵,间隙可小些,但不能小于5mm,可通过搅龙右侧的调节杆来完成。
7.安装过桥防溅挡板
在割台和过桥的接口处,安装防溅挡板,防止被过桥链耙和搅龙伸缩扒指因打击使豆粒蹦到地面上,减少掉粒损失。
8.避免泥花脸的措施
在粮食和杂余升运器的下活门上开3X40mm的长圆孔,在卸粮筒的检查活门上开3X40mm的长圆孔,在粮食和杂余搅龙的底盖上开孔,使泥土和灰尘可以从小孔处漏出;承种盘前半部分去掉500mm左右,换成孑L径约3X25mm的平面冲孔筛或在承种盘上开3X40mm的长圆孔,作为收获大豆的专用附件,在使用中要坚持经常清理,否则长圆孑L堵住,起不到漏土作用。
9。挠性割台上减少损失的措施
在护刃器梁后把接一个塑料管,既可防止豆粒从割台上滑落,又可防止割台上进土,降低拨禾轮旋转速度,以减少对作物的打击;在拨禾轮的弹齿上安装橡胶板或帆布条,以减轻对植株的打击;在收获高大的植株时,拨禾轮有可能缠草,可以在拨禾轮的支臂上绑一根长木杆或细铁管,以减轻拨禾轮回带现象,对于倒伏严重的作物,可安装钢制挠性扶倒器,根据地面仿形,扶起倒伏的作物,便于割刀切割。
10.从动辊高度调节
从动辊张紧弹簧的高度根据所收作物的种类而定,收获大豆时弹簧的高度为107-113mm。为了减少链耙对大豆的打击次数,过桥链耙隔一个拆一个,以减少大豆的炸荚。
使浮动辊正下方链耙与过桥底板间隙为15—25mm,左右两侧同时调整,间隙应一致,间隙过小容易导致破碎率增大。
11.输送链预紧度的调整
用30kg的力量向上提链条,其挠度为30-40mm(调整两侧螺栓,改变链条的中心距),调节时,应使三排链耙张紧力一样,链条过松时,链条与齿轮间易咬籽粒,增大破碎率。

作者/出处:吉林省农机推广站 阅读次数 [20654]

 
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